該試驗臺適用于礦用安全閥、液控單向閥、單向鎖、雙向鎖、截止閥、操縱閥、膠管、立柱、千斤頂、三用閥等礦用液壓元件的出廠(chǎng)性能試驗和檢修后的綜合性能測試。

本試驗臺的特點(diǎn)是：

（1）試驗系統按標準中的試驗回路綜合，達到標準要求的試驗條件；各部件的設計、計算、制造，均符合中國國家標準和規定，能平穩啟動(dòng)、運行、正常停機、運轉平穩。

（2）整機結構緊湊，造型美觀(guān)、堅固耐用，密封性好，保護環(huán)節完善，成套性強，安裝調整方便，可維護性好。（3）試驗項目及過(guò)程嚴格按標準中出廠(chǎng)試驗要求進(jìn)行；

（4）液壓試驗臺配有可靠的安全保護，防止超壓造成危險；

（5）乳化液箱與試驗臺連接，試驗時(shí)的充液與增壓操作都在試驗臺上完成；

（6）試驗過(guò)程中，由試驗員手動(dòng)操作，試驗數據由商務(wù)計算機檢測系統采集、記錄、顯示、打印；

（7）試驗數據由高精度的傳感器測量，檢測精度達到標準要求；

（8）試驗報表按標準要求設計；試驗數據可存貯，便于以后的管理。

2、項目主要參數

（1）對安全閥的調壓范圍、開(kāi)啟壓力、關(guān)閉壓力、高低壓密封進(jìn)行試驗，并可以繪制安全閥小流量啟溢閉特性曲線(xiàn)。

（2）對操縱閥（片閥）的高低壓密封進(jìn)行試驗。

（3）對液控單向閥、單向鎖、雙向鎖的開(kāi)啟壓力、關(guān)閉壓力、控制壓力、高低壓密封進(jìn)行試驗。

（4）對截止閥、膠管的高低壓密封進(jìn)行試驗。

（5）支架立柱、千斤頂：最低啟動(dòng)壓力，空載行程，活塞桿腔高低壓密封性能，活塞腔高低壓密封試驗。

（6)對單體支柱三用閥調壓范圍、開(kāi)啟壓力、關(guān)閉壓力、高低壓密封進(jìn)行試驗，并可以繪制安全閥小流量啟溢閉特性曲線(xiàn)。

3、主要技術(shù)參數

（1）額定/最高壓力：         60/80MPa；

（2）電機功率（油泵）：      2.2kW；

（3）試驗臺乳化液輸出流量：  15L/min；

（4）油泵工作壓力：          8/16MPa；

（5）試驗接口：              6個(gè)；

（6）耐震壓力表精度等級：    1.6級（不銹鋼）；

（7）增壓比：                1:10；

（8）增壓?jiǎn)未闻帕浚貉h(huán)增壓

（9）油介質(zhì)：                 46^#耐磨液壓油；

（10）工作液介質(zhì)：            2%-5%乳化液；

（11）電源：                  AC380V±10% (三相四線(xiàn)制) 50Hz±2%；

（12）適用環(huán)境溫度：          0～40℃，濕度：10%~85%RH；

（13）低壓乳化液泵主要技術(shù)參數

    1）功率：                     1.6kW

    2）額定/最高壓力：            1-4MPa

    3）額定流量：                 15L/min

（14）試驗臺最小穩定流量：         60MPa壓力下0.04L/min

（15）外接系統（用戶(hù)自備）：

    1）額定流量：                 125L/min；

    2）額定壓力：                 20MPa。

4、依據標準

（1）MT419-1995《液壓支架用閥》出廠(chǎng)試驗部分

（2）MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》出廠(chǎng)試驗部分

（3）MT97-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》出廠(chǎng)試驗部分

（4）MT112.2-2008《礦用單體液壓支柱第2部分：閥》出廠(chǎng)試驗部分